洛(luò)阳1xBET和伟创燃烧(shāo)器点(diǎn)火器生产厂家介绍燃油蓄热(rè)式燃烧器熔(róng)铝炉(lú)紧急情况处理(lǐ)说(shuō)明
1. 若燃油快切阀故(gù)障,即不能打开或关闭不严出现泄漏(lòu)。此(cǐ)时分两种情况:
若(ruò)处于(yú)熔(róng)铝关键(jiàn)阶段,熔铝炉不能(néng)停(tíng)炉,假定是(shì)A侧燃油快切阀故障,则调ZK101开关至手动(dòng)位(wèi)置,按(àn)下停止从A侧排(pái)废气、停止从B侧(cè)排废气、从A侧引入空气按钮,关闭引风机,让烟气从辅(fǔ)助烟道排走;关闭A侧燃油快切阀前后(hòu)的截止阀;打开A侧雾化气快切阀和吹扫(sǎo)快(kuài)切阀,使油枪一直处于吹扫冷却状态;按下从B侧引入空气(qì)、停止从A侧引入空(kōng)气按扭,打开B侧雾化气和(hé)燃油快切阀(fá),使B侧(cè)一直(zhí)处于(yú)燃烧状态。对坏(huài)掉(diào)的(de)A侧燃(rán)油快切阀进行在线检修。若(ruò)处于熔(róng)铝的非关键阶段(duàn),则立即关闭已坏燃油(yóu)快切阀前后的(de)截止阀,按停炉程序(xù)停炉(lú)检修。
2. 三通换向阀故(gù)障,主要是指阀瓣无动作或(huò)动作不动位,据电气联锁功能,主燃油快(kuài)切阀切断。吹(chuī)扫枪前管路。调ZK101开关至手动位置,以(yǐ)方便调节两个三通换向阀的(de)送风与排烟。按(àn)停炉程序(xù)停(tíng)炉,检(jiǎn)修。
3. 鼓(gǔ)、引风机(jī)关闭报警,据电(diàn)气联(lián)锁功能,主(zhǔ)燃(rán)油(yóu)快切(qiē)阀切断(duàn)。吹扫枪前管(guǎn)路,以免燃油在油枪内结(jié)焦。
若鼓风(fēng)机故障,则(zé)开启炉(lú)门,以便有空(kōng)气(qì)进(jìn)入炉内,快速冷却,按停炉程序停炉(lú),检修;若(ruò)引风机(jī)故障,则按ZK101开关至手动位置,调整三通换向阀,保持一侧燃烧器,由辅助(zhù)烟道排(pái)烟(yān),即系统不换向(xiàng),等此炉铝出(chū)炉后,再停炉检修(xiū);若(ruò)处于熔铝的初级阶(jiē)段,可立即停炉检修(xiū)。
4. 燃气压力低限报警(jǐng)或空气压力低(dī)限报警,据电气联锁功(gōng)能,主燃(rán)油快切阀切断。检查(chá)原(yuán)因,待压力(lì)恢复正常(cháng)后,再接(jiē)通主燃油快切阀,继续生产。
5. 废气排烟温度高限报警。调节2711-T10C8操(cāo)作面板上(shàng)的三通换向阀(fá)阀换向时间,使之(zhī)适当缩(suō)短。
6. 点火(huǒ)长明灯熄灭报警。此时分两种(zhǒng)情况:若炉温高于6000C,则无需点火,主燃油也可自燃。消除(chú)报警声,待此炉铝(lǚ)液(yè)出炉(lú)后,再停炉检修;若炉(lú)温低于6000C,则需按(àn)停炉程序停炉检修(xiū)。
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